皮带轮旋压机
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旋压机是怎么进行分类的呢?

2021-04-14 15:50:17

旋压是非切削金属加工技术,加工的主体是旋压机器。 但是,旋压机器不是通用的。 通常,将根据加工材料和作用力等因素将其设计成各种模型,从而使其成为为客户量身定制的专用设备,并为客户提供更好的金属。 加工经验。 那么旋压机器如何对其进行分类?

金属的基本原理旋压技术类似于古代陶器生产技术。 旋压模制零件通常是旋转的圆柱形零件或盘状零件,旋压毛坯通常是厚壁的圆柱零件或圆形板。 旋压机器的原理和结构类似于金属切削车床。 在车床大滑架的位置上,它设计成具有带轴向运动动力的旋转轮架。 固定在旋转轮架上的旋转轮可以径向移动。 芯模(轴)与主轴同轴连接。 ,旋压毛坯套在型芯模具(轴)上; 旋转轮通过与型芯模具(轴)上的毛坯接触而产生的摩擦力沿相反的方向被动地旋转。 同时,旋转轮架在轴向上具有较大的推力,在油缸的作用下,使其轴向运动。 在旋转轮的轴向力和径向力的共同作用下,毛坯表面逐点连续塑性变形。 在车床顶部支架的位置,顶部液压缸设计成与主轴相同的轴线,并且液压缸在套在型芯模具(轴)上的毛坯的端面上施加轴向推力。

旋压成型有两种类型:普通旋压和强力旋压成型。 不改变坯料的厚度而仅改变坯料的形状的旋压被称为普通的旋压成形。 即,改变坯料的厚度并改变坯料的形状的旋压被称为强旋压形成。 强大的旋压成型所需的旋压力相对较大,旋压机器的结构通常更复杂。 根据车轮的旋转方向和金属流动的方向,强大的旋压成型可分为正向旋转和反向旋转。 砂轮的旋转方向与金属流动的方向相同,称为正向旋转。 否则,称为反向旋转。 对于相同的材料,反向旋转成型所需的旋压力相对较大。 哪种旋压方法用于成型取决于零件的形状和工艺要求。

旋压机器的选择取决于旋压工艺和各种成型工艺条件的要求。 旋压机器分为两种类型:功能强大的旋压机器和普通旋压机器。 强大的旋压机器分为两个旋转轮和三个旋转轮。 也有用于特殊零件旋压的旋压机器,例如热力旋压机器,钢球旋压机器等。


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